Se você pretende vender produtos em supermercados, lojas físicas, marketplaces ou e-commerces, provavelmente já se perguntou como colocar código de barras em um produto. Embora pareça um processo simples, existem diversas etapas importantes que devem ser seguidas para evitar problemas de cadastro, falhas na leitura e dificuldades na comercialização.

Neste guia completo você aprenderá quais são os principais cuidados antes de utilizar um código de barras, quando ele é obrigatório, como escolher o padrão correto e quais erros evitar para que seus produtos possam ser identificados corretamente em qualquer sistema de venda.

Índice

• O que é um código de barras para produtos?
• O código de barras é obrigatório?
• Quem precisa utilizar código de barras?
• 1. Escolha um código válido
• 2. Defina onde seu produto será vendido
• 3. Escolha o tipo correto de código
• 4. Faça uma impressão de qualidade
• 5. Teste a leitura do código
• 6. Cadastre corretamente seus produtos
• Erros mais comuns
• Perguntas frequentes

O que é um código de barras para produtos?

O código de barras é uma representação gráfica de números ou caracteres utilizada para identificar produtos de maneira rápida e segura. Quando um leitor óptico faz a leitura das barras, ele converte essas informações em um número único que pode ser interpretado por sistemas de estoque, caixas registradoras, ERPs e plataformas de comércio eletrônico.

No varejo, o padrão mais utilizado é o EAN-13, enquanto operações logísticas também podem utilizar padrões como Código 128, Código 39 e DUN-14, dependendo da finalidade.

O código de barras é obrigatório?

Depende do tipo de produto e do canal de venda. Em muitos casos, pequenas empresas conseguem comercializar seus produtos diretamente ao consumidor sem utilizar um código de barras. Entretanto, quando o objetivo é vender em supermercados, grandes redes varejistas, distribuidores ou determinados marketplaces, a utilização de um código de barras passa a ser um requisito importante para facilitar o cadastro e a identificação dos produtos.

Além disso, utilizar um código de barras reduz erros de digitação, agiliza o controle de estoque, melhora a gestão logística e proporciona mais profissionalismo para o negócio.

Quem precisa utilizar código de barras?

O uso de códigos de barras é recomendado para fabricantes, distribuidores, importadores, pequenas indústrias, empresas de alimentos, cosméticos, suplementos, confecções, eletrônicos e praticamente qualquer negócio que comercialize produtos físicos.

Mesmo empresas que vendem apenas pela internet podem se beneficiar da utilização de códigos de barras, principalmente quando trabalham com integração de estoque, sistemas ERP ou plataformas de e-commerce.

1. Escolha um código de barras válido para seus produtos

O primeiro passo é utilizar uma numeração apropriada para cada produto. Cada item comercializado deve possuir um identificador próprio, evitando duplicidades e facilitando o gerenciamento do estoque.

Também é importante compreender que existe uma diferença entre gerar a imagem de um código de barras e possuir uma numeração válida. Diversos programas conseguem criar a imagem gráfica de um código, mas isso não significa que a numeração utilizada seja adequada para identificação dos seus produtos.

Por esse motivo, antes mesmo de imprimir qualquer etiqueta ou embalagem, verifique se o padrão escolhido atende às necessidades da sua operação e do canal onde pretende vender.

2. Defina onde o produto será vendido

Antes de escolher definitivamente o código de barras, é importante saber onde você pretende vender o produto. Isso porque diferentes canais de venda podem ter requisitos próprios para identificação, cadastro e gerenciamento das mercadorias.

Um produto destinado exclusivamente ao controle interno de uma pequena empresa pode ter necessidades diferentes de uma mercadoria que será distribuída para supermercados, lojas de departamento, distribuidores ou marketplaces.

Se o objetivo é colocar o produto no varejo, o EAN-13 costuma ser uma das principais opções de identificação. Já em operações logísticas e de transporte podem existir necessidades relacionadas à identificação de caixas, agrupamentos e unidades logísticas.

Essa definição deve ser feita antes da impressão das embalagens. Afinal, alterar posteriormente a identificação de centenas ou milhares de produtos pode gerar custos desnecessários e problemas operacionais.

Também vale considerar os sistemas que sua empresa utiliza. Se o estoque é administrado por um ERP, por exemplo, o código de barras precisa estar corretamente associado ao cadastro correspondente. O mesmo cuidado vale para plataformas de e-commerce e marketplaces.

3. Escolha o tipo correto de código de barras

Nem todo código de barras possui a mesma finalidade. Um dos erros mais comuns é escolher uma simbologia simplesmente porque ela é fácil de gerar, sem verificar se ela atende ao objetivo da empresa.

O EAN-13, por exemplo, é amplamente utilizado na identificação de produtos destinados ao varejo. Já o Código 128 pode ser utilizado em diferentes aplicações de logística e controle, enquanto o Código 39 é tradicionalmente empregado em determinadas aplicações industriais.

Para unidades logísticas e caixas de transporte, também existem padrões específicos, como o DUN-14. Portanto, antes de colocar qualquer código na embalagem, é necessário entender qual é a finalidade daquela identificação.

EAN-13, DUN-14, Código 128 ou Código 39?

Para quem está começando a fabricar ou comercializar um produto destinado ao consumidor final, uma das primeiras perguntas deve ser justamente se o EAN-13 é o padrão adequado para aquela mercadoria. A escolha correta evita retrabalho e facilita a integração com diferentes sistemas.

4. Faça uma impressão de qualidade

Depois de definir a identificação e gerar a representação gráfica, chega uma etapa que muitas empresas acabam negligenciando: a qualidade da impressão do código de barras.

Um código pode estar numericamente correto e ainda assim apresentar problemas durante a leitura se tiver sido impresso com baixa resolução, pouco contraste, dimensões inadequadas ou deformações.

O leitor precisa conseguir distinguir claramente as barras e os espaços. Por isso, a qualidade da etiqueta ou da embalagem é tão importante quanto a própria numeração.

O que verificar antes de imprimir?

• Utilize uma imagem de boa qualidade;
• Evite distorcer proporcionalmente o código;
• Não comprima excessivamente a imagem;
• Mantenha contraste adequado entre barras e fundo;
• Evite colocar o código sobre imagens ou elementos muito coloridos;
• Respeite as áreas livres ao redor do símbolo;
• Escolha uma superfície adequada para impressão;
• Faça testes antes de produzir grandes quantidades.

Um dos problemas mais frequentes ocorre quando a empresa reduz exageradamente o tamanho do código para tentar economizar espaço na embalagem. Embora pareça uma alteração simples, ela pode dificultar a leitura por scanners, especialmente quando combinada com uma impressão de baixa qualidade.

Checklist de impressão do código de barras

5. Teste o código de barras antes de vender

Não espere o produto chegar às lojas para descobrir que o código de barras não pode ser lido. O ideal é realizar testes antes de iniciar a produção em larga escala.

O teste pode ser feito utilizando um leitor compatível com a simbologia escolhida. Em determinados casos, também é possível utilizar aplicativos ou ferramentas de leitura para uma primeira verificação, mas um teste em equipamento semelhante ao que será utilizado na operação comercial oferece uma avaliação mais próxima da realidade.

Durante o teste, confira se o número retornado pelo leitor corresponde exatamente ao número que deveria estar associado ao produto.

Também vale testar diferentes unidades da mesma produção. Um código que funciona em uma etiqueta perfeitamente impressa pode apresentar problemas em outra unidade se houver variação de qualidade, manchas, cortes ou deformações.

O que testar?

1. Leitura do código pelo equipamento;
2. Correspondência entre o número lido e o cadastro;
3. Qualidade da impressão;
4. Posicionamento na embalagem;
5. Leitura em diferentes condições de iluminação;
6. Compatibilidade com o sistema utilizado pela empresa.

Esse procedimento é especialmente importante para quem pretende distribuir grandes quantidades de mercadorias. Corrigir uma embalagem antes da impressão de milhares de unidades é muito mais simples do que descobrir o problema depois que os produtos já estão no mercado.

6. Cadastre corretamente o produto

O último passo é garantir que o código de barras esteja associado corretamente ao cadastro do produto nos sistemas utilizados pela empresa.

Não basta imprimir o código na embalagem. O número precisa corresponder exatamente ao item cadastrado no estoque, no ERP, no e-commerce ou na plataforma de venda.

Imagine, por exemplo, que uma empresa possua dois produtos visualmente semelhantes, mas com tamanhos diferentes. Cada produto precisa ser corretamente identificado dentro da operação para que o sistema saiba qual mercadoria está sendo movimentada.

Esse cuidado também é importante quando existem variações de um mesmo produto. Dependendo da estrutura comercial, tamanho, sabor, cor, volume ou outra característica pode representar um item diferente no cadastro.

Erros comuns ao colocar código de barras em produtos

Conhecer os erros mais frequentes é uma maneira simples de evitar problemas antes que eles aconteçam. Muitas dificuldades relacionadas a códigos de barras não estão necessariamente ligadas à tecnologia, mas a falhas de planejamento, cadastro ou impressão.

É possível colocar código de barras em qualquer produto?

Em termos práticos, praticamente qualquer produto físico pode receber uma identificação por código de barras, desde que o padrão utilizado seja adequado à finalidade e que exista uma superfície apropriada para a aplicação.

Alimentos, bebidas, cosméticos, roupas, produtos de higiene, eletrônicos, materiais de escritório e diversos outros itens podem utilizar códigos de barras para identificação e controle.

O ponto principal não é simplesmente colocar algumas barras na embalagem. É necessário garantir que o código tenha uma finalidade definida, esteja corretamente associado ao produto e possa ser lido pelos equipamentos utilizados na operação.

Quanto custa colocar um código de barras em um produto?

O custo depende principalmente da solução escolhida, da quantidade de produtos, do tipo de identificação necessária e da forma como o código será aplicado à embalagem.

Também é importante separar dois custos diferentes: o custo relacionado à identificação numérica e o custo de impressão ou aplicação do código.

A impressão pode fazer parte da própria embalagem, ser realizada em etiquetas ou utilizar outros métodos compatíveis com a operação. Por isso, não existe necessariamente um único valor para colocar um código de barras em um produto.

Se você está começando uma linha de produtos, o ideal é calcular previamente quantos itens diferentes serão comercializados e quais canais de venda serão utilizados. Dessa maneira, é possível planejar a identificação e evitar gastos com alterações posteriores.

Checklist: o que fazer antes de colocar o código de barras no produto?

Antes de enviar a embalagem para produção ou colocar a mercadoria à venda, faça uma última conferência. Esse checklist reúne os principais pontos apresentados neste guia.

Conclusão: como colocar código de barras em um produto corretamente

Saber como colocar um código de barras no produto vai muito além de imprimir uma sequência de barras na embalagem. O processo começa pela definição da finalidade da identificação e passa pela escolha do padrão correto, obtenção de uma numeração adequada, geração da imagem, impressão e testes de leitura.

Para produtos destinados ao varejo, o EAN-13 costuma ocupar um papel importante, enquanto outras simbologias podem ser mais apropriadas para aplicações logísticas, industriais ou de controle interno. Por isso, a escolha deve sempre considerar a utilização que será feita daquela identificação.

Outro ponto fundamental é não confundir a criação de uma imagem de código de barras com a obtenção de uma identificação adequada para um produto. Um gerador consegue representar graficamente determinados números, mas a validade e a finalidade da identificação dependem de como aquela numeração foi obtida e utilizada.

A impressão também merece atenção. Um código perfeitamente estruturado pode apresentar problemas se estiver pequeno demais, distorcido, sem contraste suficiente ou aplicado sobre uma superfície que prejudique sua leitura.

Por fim, sempre faça testes antes de produzir grandes quantidades. Essa simples etapa pode evitar desperdícios, problemas de estoque e dificuldades no momento de cadastrar ou comercializar os produtos.

Se você está preparando uma nova mercadoria para venda, este é o melhor momento para organizar a identificação. Planejar antes da produção é muito mais simples do que corrigir códigos, etiquetas e embalagens depois que os produtos já estão no mercado.

Perguntas frequentes sobre código de barras para produtos

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