11 dicas para melhorar a qualidade da etiqueta de código de barra

06/07/2020
Por cbbr
qualidade da etiqueta de código de barras

Os códigos de barras tornaram-se indispensáveis na fabricação, logística e comércio. Eles aceleram a coleta de dados, evitam erros de entrada e até controlam sistemas inteiros, por isso a importância da qualidade da etiqueta de código de barras.

Mas essa forma de automação industrial só funciona se os scanners e câmeras de código de barras puderem ler seus códigos de barras sem erros.

A Códigos de Barras Brasil fornece a seus clientes todas as ferramentas certas para marcação e codificação de produtos: de etiquetas impressascódigos de barras de todos os tipos. Portanto, conhecemos as armadilhas da legibilidade do código de barras e gostamos de compartilhar algumas dicas para você evitar causas comuns de falha do código de barras!

1. Não viole as zonas silenciosas

Para que o scanner reconheça com precisão o início e o fim do código, deve haver uma área branca suficientemente grande ao redor de cada código de barras – a chamada ‘zona silenciosa’. Essa área deve ter pelo menos 5 vezes a largura da barra mais estreita. Certifique-se de que mesmo o acabamento subsequente (por exemplo, laminação de filme) não perturbe a zona silenciosa.

2. Imprima com alto contraste

Impressões de alto contraste são mais fáceis de capturar pelos scanners. Evite códigos de barras de cores claras em fundos de cores claras e códigos de barras escuros em fundos escuros. Certas combinações de cores de código de barras também são particularmente desfavoráveis (por exemplo, vermelho no branco ou preto no azul). O melhor contraste é obtido com um código de barras preto sobre fundo branco e não transparente.

3. Escolha superfícies foscas

Materiais brilhantes, como papelão lacado, latas de alumínio ou papel para filme, podem afetar a legibilidade, pois geralmente não refletem de maneira ideal a luz infravermelha do scanner ou a difundem demais. Tente o seguinte truque: Imprima o código de barras invertido invertendo as cores. Em vez de imprimir as linhas pretas, imprima as lacunas brancas!

4. Garanta a qualidade de impressão adequada

Se partes do código de barras estiverem danificadas, ele não será mais legível pelos scanners e câmeras de código de barras. Se você estiver usando uma impressora de etiquetas, verifique seu processo de impressão térmica: As impressões térmicas diretas não são muito duráveis, pois o papel de qualidade da etiqueta é sensível ao calor, abrasão e luz. As impressões diretas por transferência térmica são muito mais duráveis.

Além disso, a própria impressora pode reduzir a qualidade da impressão se, por exemplo, os bicos e os elementos de aquecimento estiverem sujos ou danificados. Tente limpar ou substituir o cabeçote de impressão. Além disso, leia nossas dicas sobre como verificar códigos de barras sem um scanner para identificar erros complicados da impressora a olho nu.

Você também pode tentar um tipo de código de barras bidimensional que é um pouco menos complicado que o linear: um código de matriz de dados. Devido à sua alta tolerância a falhas, ele permanece legível, mesmo que até 30% de seu código esteja danificado.

5. Siga os padrões especificados para a qualidade da etiqueta

Em alguns casos, você precisará garantir que seus códigos de barras sejam aceitos por outras empresas em toda a cadeia de suprimentos. Talvez até em todo o mundo. Isso significa que as imagens do código de barras devem atender a certas regras que especificam a qualidade de impressão, a altura da barra, a cor e o fundo do código de barras, bem como sua posição na etiqueta ou na embalagem. Organizações que impulsionam o desenvolvimento global e a padronização de códigos de barras, fornecem diretrizes, ferramentas e serviços.

6. Torne-o facilmente acessível

Antes de tudo, seu código de barras não deve ser (parcialmente) coberto ou obscurecido por outros objetos durante o processo de digitalização. Além disso, você precisa saber que os leitores de código de barras têm determinadas distâncias focais que permitem a digitalização apenas dentro do alcance da distância de leitura. Até o ângulo em que o leitor é mantido ou montado pode afetar a legibilidade. Portanto, verifique se o código de barras é facilmente acessível, mas também protegido contra sujeira, flambagem e outros riscos de danos.

7. Mobilidade do produto

Analise onde seus produtos passam o tempo. Descobrir o dia-a-dia do seu produto ajudará você a escolher que tipo de material de etiqueta e solução de impressão móvel você precisa.

Se os produtos tiverem que ficar do lado de fora, você provavelmente desejará investir em material sintético por transferência térmica. Isso garante durabilidade e flexibilidade na hora de mover os produtos novamente.

Por outro lado, para produtos para interiores, você provavelmente desejará etiquetas térmicas diretas.

8. Necessidades ambientais

Além de considerar a localização dos produtos, considere também o que está acontecendo ao seu redor. As condições ambientais desempenham um papel fundamental na determinação das soluções ideais para suas aplicações exclusivas.

Tempo e temperatura

O adesivo é extremamente importante na etiquetas, e temperaturas extremamente altas ou baixas podem reduzir a eficácia do rótulo. É importante que você coloque a etiqueta no produto a 75°F e depois transfira o produto para um freezer com temperatura de -2°F.

Os materiais padrão são bons se as etiquetas forem aplicadas acima de 25°F e passar para temperaturas de 65°F a 200°F. Você precisará especialmente de suprimentos de transferência térmica e, possivelmente, de um adesivo especial para temperaturas fora desses intervalos.

Abrasão e Resistência Química

As etiquetas podem ficar ilegíveis e tornar-se inúteis devido à abrasão. A escolha de fitas de etiquetas com maiores concentrações de resina manterá as etiquetas fortes.

Da mesma forma, se os rótulos estiverem próximos de produtos químicos, não importa quão severos ou aparentemente inócuos (sim, a água conta), convém tomar uma nota especial. Se os produtos estiverem em contato com produtos químicos moderados ou fracos (água sanitária, álcool, água, limpadores de janelas), considere o material de transferência térmica. Mas com a exposição a produtos químicos agressivos, como alvejante, álcool, acetona e xileno, uma fita de resina seria a melhor opção para durabilidade.

9. tempo de vida

A melhor solução de etiqueta dependerá da vida útil requerida e dos fatores ambientais mencionados acima. O material térmico direto é a melhor opção se suas etiquetas forem usadas por menos de seis meses em temperaturas padrão e em um ambiente seco.

Se você estiver lidando com exposição a temperaturas extremas, produtos químicos agressivos ou umidade, precisará de etiquetas especiais de transferência térmica.

10. Tipo de superfície a etiquetar

Nem todas as etiquetas e adesivos são criados iguais. O material da superfície afeta qual será a melhor solução de etiqueta para você.

Não desconsidere a forma e o tipo da superfície. Você pode acabar pagando mais se a solução escolhida não tiver o “ajuste certo”, literalmente falando.

11. Qualidade da impressora e etiqueta (velocidade, escuridão, DPI)

scanner para etiqueta de códigos

Priorize esse aspecto se suas etiquetas precisarem ser impressas dentro de um determinado período de tempo. O material da etiqueta que você usa está diretamente correlacionado com as velocidades de impressão. Por exemplo, o material sintético não será impresso em alta qualidade acima de 6 polegadas por segundo (ips) e você precisará de uma fita de cera especial de alta velocidade para imprimir mais rápido que 12 ips.

Se você deseja uma impressão rápida, aumentará a escuridão para garantir uma melhor qualidade do código de barras. O uso de fitas de qualidade superior consome mais energia e mais tinta, pois a escuridão da impressão deve ser alta com velocidades de impressão mais altas.

Por último, para melhorar a qualidade da etiqueta com fontes pequenas ou gráficos detalhados, os pontos por polegada (DPI) são extremamente importantes. Se for esse o caso da sua empresa, você precisará de um material sintético muito liso ou brilhante.

Dica de bônus: para identificar muitos produtos ao mesmo tempo e sem contato visual para digitalização, a tecnologia RFID pode ser uma alternativa. Os transponders RFID integrados nas etiquetas RFID não são apenas duráveis e robustos, mas também regraváveis.

Como as etiquetas de código de barras afetam seus negócios

Identificação precisa de itens e aquisição de dados é crucial em todos os setores. Um simples erro de rotulagem pode levar a consequências extremas. Isso afeta toda a sua empresa; incluindo clientes, prestadores de cuidados, pacientes e reguladores. É importante garantir que sua empresa esteja utilizando o material, a fita e o adesivo corretos da etiqueta de código de barras para evitar erros de leitura. Etiquetas de código de barras apropriadas minimizam erros de identificação, custos de substituição e até reduzem riscos que envolvem a segurança do consumidor.

O tipo de etiqueta errado reduz as taxas de precisão. Isso ocorre devido à deterioração da etiqueta do código de barras e a erros de leitura. Algumas companhias aéreas relatam problemas de precisão de leitura em mais de 15% de seus rótulos³. Em uma indústria de US $700 bilhões por ano, isso é muito! Os custos de novo teste, redesenho e realização de tratamento adicional são evitados pela precisão aprimorada da etiqueta.

Seis fatores-chave a serem considerados ao escolher a melhor etiqueta de código de barras

Os seis fatores principais a serem considerados ao escolher uma etiqueta de código de barras incluem: tipo de superfície, temperatura, resistência à abrasão, exposição a produtos químicos, ambiente e vida útil. Saber em quais requisitos de categoria seus processos se enquadram ajudará a evitar as falhas de escolha da etiqueta de código de barras errada. Isso, por sua vez, mantém sua eficiência operacional forte.

  1. Superfície – Diferentes superfícies afetam a adesão. Seja a superfície lisa ou curvada, é um fator importante a considerar ao decidir qual tipo de adesivo e material de etiqueta é o mais benéfico para suas aplicações.
  2. Temperatura – É importante considerar a temperatura da aplicação e a temperatura de serviço ao escolher uma etiqueta. Temperaturas fora da faixa de -65°F a 200°F requerem etiquetas de transferência térmica.
  3. Resistência à abrasão – O contato e a fricção afetam a legibilidade da etiqueta ao longo do tempo. Uma etiqueta de transferência térmica com maior teor de resina fornece níveis mais altos de resistência.
  4. Produto químico – Quando uma etiqueta é exposta a produtos químicos moderados a extremos, como acetona ou óleo, uma etiqueta de transferência térmica com resina de alta durabilidade evita a deterioração da etiqueta.
  5. Interior/Exterior – Os produtos expostos a elementos externos, como chuva e sol, devem usar um material sintético de transferência térmica. Este material fornece a durabilidade necessária para sobreviver a fatores ambientais difíceis.
  6. Vida útil – É mais provável que uma etiqueta com uma vida útil mais longa seja exposta a produtos químicos, umidade e abrasão, enquanto uma vida útil mais curta não exigirá uma etiqueta altamente durável.

Caso tenha alguma dúvida sobre etiquetas entre em contato conosco, deixe nos comentários ou veja nossas etiquetas.

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